Case Study Nhà Máy Caseamex Cần Thơ – Thi Công Công Trình Chế Biến Thủy Sản Xuất Khẩu 2026

Case study nhà máy Caseamex Cần Thơ là một trong những dự án thi công nhà máy thực phẩm phức tạp và đòi hỏi kỹ thuật cao nhất mà Dũng Phát từng đảm nhiệm tại vùng ĐBSCL. 

Caseamex – Công ty Cổ phần Thủy sản Caseamex – là đơn vị chế biến và xuất khẩu thủy sản lớn tại Cần Thơ, với thị trường xuất khẩu trải rộng sang EU, Mỹ, Nhật Bản và các nước ASEAN. 

Đây không phải dự án xây dựng thông thường – đây là công trình mà mỗi sai lệch kỹ thuật đều có thể ảnh hưởng đến chứng nhận xuất khẩu của cả một doanh nghiệp hàng ngàn tỷ đồng. Bài viết này ghi lại toàn bộ hành trình từ ngày nhận dự án đến khi nhà máy Caseamex vượt qua kiểm định và chính thức đưa dây chuyền vào hoạt động.

1. Giới Thiệu Caseamex Và Yêu Cầu Dự Án

Để hiểu đầy đủ case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, cần bắt đầu từ bối cảnh của Caseamex – một trong những doanh nghiệp thủy sản hàng đầu tại Cần Thơ với lịch sử xuất khẩu cá tra, basa đông lạnh sang hơn 30 quốc gia.

1.1. Tổng quan dự án

• Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Thủy sản Caseamex, trụ sở tại quận Ô Môn, Cần Thơ.

• Hạng mục: Xây dựng mới phân xưởng chế biến IQF (Individual Quick Freezing) và mở rộng kho lạnh âm −20°C dung tích 3.000 tấn.

• Diện tích xây dựng: 4.200 m² phân xưởng chế biến + 1.800 m² kho lạnh mở rộng.

• Thời gian thi công: 14 tháng từ khởi công đến bàn giao vận hành.

• Tổng vốn đầu tư xây dựng: Khoảng 45 – 55 tỷ đồng (chưa bao gồm thiết bị dây chuyền lạnh).

Lưu ý: Các mức chi phí được đề cập trong bài viết này chỉ mang tính tham khảo.

1.2. Yêu cầu đặc thù từ Caseamex

Điểm xuất phát của case study nhà máy Caseamex Cần Thơ là bộ yêu cầu kỹ thuật cực kỳ chi tiết mà Caseamex đặt ra, bao gồm:

• Tiêu chuẩn HACCP và BRC: Toàn bộ phân xưởng phải đạt chuẩn HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) và BRC Global Standard for Food Safety để duy trì tư cách xuất khẩu sang thị trường EU và UK.

• Hệ thống xử lý nước thải nội bộ: Nhà máy phải có trạm xử lý nước thải riêng đạt QCVN 11-MT:2015/BTNMT trước khi xả ra hệ thống chung của khu công nghiệp Ô Môn.

• Tiến độ không nhân nhượng: Dây chuyền IQF mới phải vào hoạt động trước vụ cá tra cao điểm tháng 9, nếu trễ hạn, Caseamex mất toàn bộ đơn hàng vụ đó với thiệt hại ước tính hàng chục tỷ đồng.

• Không gián đoạn sản xuất hiện tại: Dự án xây dựng phải tiến hành song song với hoạt động sản xuất của nhà máy cũ ngay cạnh, không được để tiếng ồn, bụi hay rung động ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm đang chế biến.

2. Thách Thức – HACCP, Xử Lý Nước Thải Và Tiến Độ Nghiêm Ngặt

Đây là phần trung tâm của case study nhà máy Caseamex Cần Thơ. Ba thách thức lớn nhất của dự án đan xen với nhau tạo ra một bài toán kỹ thuật phức hợp không có một phương án giải đơn giản.

2.1. Thách thức HACCP – Mỗi chi tiết đều là điểm kiểm soát

Tại case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, hiểu được HACCP không chỉ là trách nhiệm của bộ phận sản xuất của Caseamex – mà còn là trách nhiệm của từng người thợ xây. 

Một đường cong góc tường không đạt chuẩn, một khe hở nhỏ trong mạch chà gạch sàn hay một mạch silicone bị nứt đều là điểm mối nguy HACCP tiềm năng. Cụ thể:

• Bo cung (coving) chân tường: Toàn bộ chân tường trong khu chế biến phải được bo cung bán kính tối thiểu R = 25 mm bằng gạch ốp cung chuyên dụng hoặc vữa epoxy, không để góc vuông 90°.

• Sàn epoxy chống hóa chất: Lớp sàn epoxy dày 5 mm, hệ số ma sát R12, chịu được NaOH 2% và chlorine 200 ppm dùng trong vệ sinh CIP hàng ngày. Độ dốc sàn thoát nước 1,5% đồng đều toàn bộ diện tích.

• Vách inox 304: Tường khu giết mổ và sơ chế ốp inox 304 dày 1,2 mm đến chiều cao 2,4 m, hàn mép liên tục không có khe hở, đánh bóng bề mặt #4 Brushed Finish.

• Trần panel GRP: Trần khu chế biến dùng tấm GRP (Glass Reinforced Plastic) chống ẩm, chống mốc, bề mặt nhẵn không thấm nước, kháng UV. Toàn bộ mạch ghép được trám kín bằng silicone kháng khuẩn FDA-compliant.

2.2. Thách thức hệ thống xử lý nước thải

Nước thải trong các nhà máy chế biến thủy sản thường có hàm lượng hữu cơ, dầu mỡ và chất rắn lơ lửng cao, đòi hỏi hệ thống xử lý phải được tính toán kỹ lưỡng ngay từ giai đoạn thiết kế và thi công.

Trong các dự án nhà máy, trạm xử lý nước thải không chỉ là hạng mục kỹ thuật bắt buộc mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tiêu chuẩn môi trường trước khi vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất. 

Vì vậy, hệ thống này thường phải được ưu tiên hoàn thiện và chạy thử sớm để kiểm tra khả năng vận hành ổn định.

Quy trình xử lý thường bao gồm nhiều công đoạn như tách dầu mỡ, điều hòa lưu lượng, xử lý sinh học kỵ khí – hiếu khí, lắng, khử trùng và hệ thống quan trắc tự động nhằm kiểm soát chất lượng nước đầu ra theo quy chuẩn môi trường hiện hành.

2.3. Thách thức tiến độ nghiêm ngặt

Trong các dự án nhà máy đang vận hành, áp lực lớn nhất thường không chỉ đến từ kỹ thuật thi công mà còn nằm ở bài toán tiến độ. Mọi hạng mục đều phải được triển khai đúng kế hoạch để đảm bảo dây chuyền sản xuất và hoạt động vận hành không bị ảnh hưởng.

Đặc thù thi công song song với nhà máy đang hoạt động cũng đặt ra nhiều yêu cầu nghiêm ngặt về thời gian và phương án tổ chức công trường. 

Các hạng mục có khả năng gây tiếng ồn, rung động hoặc ảnh hưởng đến quá trình sản xuất thường phải được sắp xếp thi công ngoài giờ vận hành nhằm đảm bảo an toàn, ổn định và hạn chế tối đa tác động đến hoạt động của nhà máy.

Điều này đòi hỏi đội ngũ thi công phải có khả năng phối hợp linh hoạt, kiểm soát tiến độ chặt chẽ và duy trì cường độ làm việc cao trong suốt quá trình triển khai dự án.

Trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, toàn bộ hồ sơ pháp lý xây dựng phải hoàn thiện song song với quá trình thi công. 

Với công trình nhà máy trong KCN, thủ tục pháp lý có nhiều điểm đặc thù – tham khảo bài pháp lý công trình thương mại tại Cần Thơ – những điều chủ đầu tư cần biết trước khi khởi công để hiểu rõ các bước bắt buộc trước khi khởi công.

Xem thêm kinh nghiệm thi công công trình đòi hỏi độ chính xác cao theo tiêu chuẩn quốc tế tại bài case study thi công showroom Hyundai Cần Thơ – so sánh bản vẽ 3D và công trình thực tế của Dũng Phát.

3. Biện Pháp Thi Công Đặc Thù Cho Nhà Máy Thực Phẩm

Điểm phân biệt case study nhà máy Caseamex Cần Thơ với các dự án xây dựng thông thường là toàn bộ biện pháp thi công phải được thiết kế ngược từ yêu cầu vệ sinh thực phẩm – không phải từ quy trình thi công thuần túy.

3.1. Thi công nền móng trên đất yếu

Ở các dự án công nghiệp tại khu vực Đồng bằng sông Cửu Long, nền đất yếu luôn là yếu tố cần được tính toán kỹ ngay từ giai đoạn đầu để đảm bảo độ ổn định và tuổi thọ công trình. 

Đây cũng là một trong những bài toán quan trọng của case study nhà máy Caseamex Cần Thơ khi triển khai hệ thống nền móng cho toàn bộ nhà xưởng.

Với đặc thù tải trọng lớn từ kết cấu, máy móc và hoạt động vận hành liên tục, case study nhà máy Caseamex Cần Thơ đòi hỏi giải pháp móng phù hợp nhằm hạn chế tình trạng lún lệch và đảm bảo khả năng chịu lực trong quá trình sử dụng lâu dài.

Ngoài phần móng, khu vực nền sàn nhà xưởng trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ cũng yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật cao để đáp ứng hoạt động sản xuất công nghiệp, lưu thông xe nâng và điều kiện vận hành với cường độ lớn mỗi ngày.

3.2. Thi công vách và mái nhà xưởng HACCP

Trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, hệ thống bao che được thiết kế nhằm đáp ứng đồng thời nhiều yêu cầu kỹ thuật như cách nhiệt, chống thấm, đảm bảo vệ sinh và phù hợp tiêu chuẩn vận hành trong môi trường chế biến thực phẩm.

Đối với các dự án tương tự như case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, vật liệu sử dụng cho vách, mái và các khu vực kỹ thuật đều cần đảm bảo khả năng kiểm soát nhiệt độ, hạn chế ẩm mốc và duy trì môi trường sản xuất ổn định trong thời gian dài.

Bên cạnh đó, trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, việc bố trí các khu vực chuyển tiếp, cửa kỹ thuật và không gian vệ sinh cũng được xem là yếu tố quan trọng nhằm hỗ trợ quy trình vận hành khép kín, hạn chế nguy cơ nhiễm chéo và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn trong ngành chế biến thủy sản.

3.3. Thi công hệ thống kho lạnh mở rộng

Kho lạnh nhiệt độ âm là hạng mục yêu cầu kỹ thuật cao với tiêu chuẩn nghiêm ngặt về cách nhiệt, độ kín và khả năng duy trì nhiệt độ ổn định.

Toàn bộ hệ thống từ vách, trần, nền đến cửa kỹ thuật đều cần được thi công đồng bộ nhằm hạn chế thất thoát nhiệt và đảm bảo vận hành ổn định trong môi trường công nghiệp. 

Trước khi đưa vào sử dụng, hệ thống sẽ được vận hành thử và kiểm tra nhiệt độ để đánh giá hiệu quả hoạt động thực tế.

3.4. Kiểm soát côn trùng và sinh vật gây hại trong thi công

Một yếu tố quan trọng trong quá trình thi công nhà máy chế biến thực phẩm là kiểm soát vệ sinh và hạn chế nguy cơ côn trùng ảnh hưởng đến khu vực sản xuất đang vận hành.

Vì vậy, công trường thường được tổ chức với các biện pháp cách ly, kiểm soát vật tư, vệ sinh hằng ngày và xử lý rác thải nghiêm ngặt nhằm đảm bảo môi trường thi công sạch sẽ, an toàn và hạn chế tối đa ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất bên cạnh.

4. Kết Quả Kiểm Định Và Nghiệm Thu

Giai đoạn kiểm định và nghiệm thu trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ diễn ra song song nhiều luồng: kiểm định kỹ thuật xây dựng, kiểm định vệ sinh thực phẩm và kiểm định môi trường. 

Đây là lần đầu tiên Dũng Phát trải qua cùng lúc ba luồng kiểm định độc lập và đây là một trong những bài học quý giá nhất từ case study nhà máy Caseamex Cần Thơ.

4.1. Kiểm định kết cấu và vật liệu

• Thí nghiệm bê tông: Kết quả thí nghiệm nén mẫu bê tông 28 ngày tất cả 34 mẻ bê tông của công trình đều đạt ≥ C25 (mác thiết kế), trung bình đạt C28,5.

• Kiểm định hàn kết cấu thép: Kiểm tra 100% mối hàn chịu lực bằng phương pháp siêu âm UT, tỷ lệ đạt yêu cầu 100%.

• Thí nghiệm cọc: Nén tĩnh 3 cọc đại diện, tải trọng thử 200% tải trọng thiết kế, kết quả tất cả đạt yêu cầu.

• Kiểm tra độ phẳng sàn epoxy: Đo tại 46 điểm phân bổ đều bằng thước 2 m và cân bằng nước laser, toàn bộ đạt ≤ ±2 mm/2 m. Kiểm tra độ dốc thoát nước bằng xả 20 L nước tại mỗi điểm, thời gian thoát hoàn toàn ≤ 30 giây.

4.2. Kiểm định vệ sinh thực phẩm theo HACCP

Đây là phần kiểm định quyết định nhất của case study nhà máy Caseamex Cần Thơ. Đội kiểm định HACCP của Caseamex kết hợp cùng đơn vị tư vấn độc lập thực hiện:

• Kiểm tra vi sinh bề mặt: Lấy mẫu phết bề mặt sàn, vách inox và trần tại 30 điểm sau khi vệ sinh CIP lần cuối. Kết quả: 0/30 mẫu phát hiện coliform, salmonella hay listeria – đạt yêu cầu.

• Kiểm tra độ bền bề mặt sàn epoxy: Thả vật nặng 5 kg từ độ cao 1 m tại 10 điểm ngẫu nhiên – không phát sinh vết nứt hay bong tróc.

• Đánh giá phân vùng HACCP: Kiểm tra thực tế luồng di chuyển nhân sự, thiết bị và sản phẩm theo nguyên tắc một chiều, ghi nhận tại 15 điểm kiểm soát – đạt 100% yêu cầu.

• Chứng nhận: Sau kết quả kiểm định, Caseamex hoàn thiện hồ sơ nộp Cục An toàn Thực phẩm – Bộ Y tế theo quy định về điều kiện cơ sở sản xuất thực phẩm và nhận Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện ATTP trong vòng 45 ngày sau khi nộp hồ sơ.

4.3. Kiểm định môi trường

Trạm xử lý nước thải trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ được Trung tâm Quan trắc Môi trường Cần Thơ lấy mẫu và phân tích nước thải đầu ra. Kết quả:

• BOD5 đầu ra: 18 mg/L (tiêu chuẩn cột A: 30 mg/L)

• COD đầu ra: 52 mg/L (tiêu chuẩn cột A: 75 mg/L)

• TSS đầu ra: 31 mg/L (tiêu chuẩn cột A: 50 mg/L)

• Dầu mỡ đầu ra: 4,2 mg/L (tiêu chuẩn cột A: 5 mg/L)

Tất cả thông số đều đạt QCVN 11-MT:2015/BTNMT cột A với nhiều thông số vượt chuẩn đáng kể – đây là yếu tố quan trọng giúp Caseamex được cấp Giấy phép môi trường theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP trong thời gian ngắn nhất.

5. Bài Học Rút Ra Từ Dự Án

Sau khi triển khai case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, Dũng Phát đúc kết được những bài học thực tiễn không thể học từ lý thuyết hay từ các dự án xây dựng thông thường. 

Đây là tài sản tri thức quan trọng nhất mà case study nhà máy Caseamex Cần Thơ để lại cho đội ngũ kỹ thuật.

5.1. HACCP không phải trách nhiệm của một người

Bài học đầu tiên từ case study nhà máy Caseamex Cần Thơ là: HACCP trong thi công nhà máy thực phẩm là trách nhiệm của từng thành viên trong đội thi công, không chỉ của kỹ sư giám sát. 

Khi một người thợ hồ tự ý dùng vữa thường thay vì vữa epoxy để vá một vết nứt nhỏ trên sàn – họ đã tạo ra một điểm mối nguy HACCP nghiêm trọng. 

Giải pháp: toàn bộ thợ làm việc trong phân xưởng chế biến đều được đào tạo 4 tiếng về nguyên tắc HACCP cơ bản trước khi bắt đầu thi công hạng mục đó.

5.2. Thi công ca đêm đòi hỏi quản lý khác biệt

Một bài học quan trọng khác từ case study nhà máy Caseamex Cần Thơ là thi công ca đêm không thể quản lý theo cách thông thường. 

Năng suất thi công ca đêm chỉ đạt 70 – 75% so với ca ngày do ánh sáng hạn chế, sức chú ý giảm và khó kiểm soát chất lượng. 

Biện pháp áp dụng: bố trí hệ thống đèn công trường 500W × 20 bộ chiếu sáng toàn diện khu ép cọc, tăng tần suất kiểm tra từ 2 lần/ngày lên 4 lần/ca đêm, và duy trì ít nhất 1 kỹ sư có kinh nghiệm trực ca suốt 4 giờ thi công mỗi đêm.

5.3. Phối hợp đa thầu phụ trong không gian hạn chế

Trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, cùng một thời điểm trên công trường có đến 5 nhóm thầu phụ cùng hoạt động: thầu ép cọc, thầu bê tông, thầu panel lạnh, thầu MEP và thầu hoàn thiện epoxy. 

Bài học rút ra là cần lập sơ đồ thi công không gian – thời gian (Space-Time Matrix) ngay từ đầu, quy định rõ từng nhóm thầu phụ được hoạt động ở đâu vào giờ nào, tránh xung đột không gian làm chậm tiến độ và nguy hiểm lao động.

5.4. Kiểm tra 3 lớp trước khi ốp phủ

Nguyên tắc quan trọng nhất được đúc kết từ case study nhà máy Caseamex Cần Thơ trong thi công nhà máy thực phẩm: không bao giờ ốp phủ bề mặt chưa được kiểm tra và ký nghiệm thu. 

Cụ thể: trước khi lát gạch ceramic, phải kiểm tra và ký nghiệm thu lớp chống thấm; trước khi sơn epoxy, phải kiểm tra và ký nghiệm thu lớp nền bê tông; trước khi lắp trần GRP, phải kiểm tra và ký nghiệm thu toàn bộ hệ thống đường ống kỹ thuật phía trên. 

Bỏ qua bất kỳ bước nào trong chuỗi này đều có thể dẫn đến phải đập phá và làm lại – phát sinh chi phí gấp 3 – 5 lần so với làm đúng từ đầu.

6. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQs)

Nhà máy thủy sản cần đạt chứng nhận gì để xuất khẩu?

Dựa trên case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, nhà máy chế biến thủy sản xuất khẩu tại Cần Thơ và ĐBSCL cần đạt ít nhất 4 nhóm chứng nhận:

• Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện ATTP: Cấp bởi Cục An toàn Thực phẩm – Bộ Y tế hoặc Bộ NN&PTNT (tùy loại sản phẩm). Yêu cầu nhà máy đạt đủ điều kiện cơ sở vật chất, thiết bị và nhân lực theo quy định.

• Chứng nhận HACCP: Hệ thống phân tích mối nguy kiểm soát điểm tới hạn, cấp bởi tổ chức chứng nhận độc lập (Bureau Veritas, SGS, TUV…). Đây là điều kiện bắt buộc để xuất khẩu vào EU, Mỹ, Nhật.

• Chứng nhận BRC hoặc IFS (xuất khẩu EU): BRC Global Standard for Food Safety là tiêu chuẩn bắt buộc với nhiều nhà bán lẻ UK và EU. Yêu cầu kiểm định hàng năm bởi đơn vị độc lập được BRC công nhận.

• Code EU (DL 853/2004): Mã số EU cấp cho nhà máy xuất khẩu thủy sản vào thị trường châu Âu, do Cục Quản lý Chất lượng Nông Lâm sản và Thủy sản (NAFIQAD) cấp sau khi kiểm tra thực địa.

Điểm mấu chốt của case study nhà máy Caseamex Cần Thơ là: cơ sở vật chất đạt chuẩn là nền tảng để đạt tất cả các chứng nhận trên. Nhà máy xây dựng sai kỹ thuật sẽ không thể vượt qua bất kỳ vòng kiểm định nào dù hệ thống quản lý có tốt đến đâu.

Thi công nhà máy Caseamex mất bao lâu?

Trong case study nhà máy Caseamex Cần Thơ, tổng thời gian từ khởi công đến bàn giao vận hành là 14 tháng, phân bổ như sau:

• Tháng 1 – 2: Chuẩn bị mặt bằng, ép cọc (ca đêm), thi công đài cọc và dầm móng.

• Tháng 3 – 5: Thi công kết cấu thép nhà xưởng, lắp dựng panel mái và vách ngoài.

• Tháng 5 – 8: Hoàn thiện nội thất HACCP (sàn epoxy, vách inox, trần GRP, hệ thống MEP), lắp đặt cửa tốc độ cao và phòng đệm.

• Tháng 8 – 10: Thi công kho lạnh mở rộng và lắp đặt dàn lạnh (thầu phụ chuyên lạnh).

• Tháng 10 – 12: Thi công trạm xử lý nước thải, vận hành thử toàn bộ hệ thống.

• Tháng 13 – 14: Kiểm định, sửa chữa defect list, nghiệm thu và bàn giao chính thức.

So với thời gian thi công nhà máy thực phẩm thông thường (18 – 24 tháng cho quy mô tương tự), case study nhà máy Caseamex Cần Thơ hoàn thành nhanh hơn nhờ tổ chức thi công song song các hạng mục và không bị gián đoạn lớn do vật liệu.

Dũng Phát đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh nhà máy thực phẩm như thế nào?

Đây là câu hỏi cốt lõi của case study nhà máy Caseamex Cần Thơ. Đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh nhà máy thực phẩm trong thi công là tổ hợp của nhiều biện pháp đồng thời – không có biện pháp đơn lẻ nào là đủ:

• Vật liệu đúng chủng loại: Chỉ sử dụng gạch sàn, keo dán gạch, sơn epoxy, silicone, vật liệu trần được chứng nhận phù hợp thực phẩm (Food Grade). Không được thay thế bằng vật liệu thông thường dù cùng tính năng cơ học.

• Nhân công được đào tạo: Toàn bộ thợ thi công trong khu chế biến được đào tạo kiến thức HACCP cơ bản, hiểu tại sao không được để khe hở, tại sao phải bo cung và tại sao không được dùng vật liệu thay thế tùy tiện.

• Kiểm tra 3 lớp: Mỗi lớp vật liệu được kiểm tra và nghiệm thu trước khi ốp phủ lớp tiếp theo, đảm bảo không có lỗi ẩn bên dưới.

• Vệ sinh công nghiệp trước bàn giao: Sau khi hoàn thiện tất cả hạng mục, thực hiện vệ sinh công nghiệp toàn bộ phân xưởng bằng máy hơi nước áp suất cao và dung dịch clo 200 ppm, sau đó mới lấy mẫu kiểm tra vi sinh.

Kết Luận

Case study nhà máy Caseamex Cần Thơ là minh chứng rõ ràng nhất về năng lực của Dũng Phát trong lĩnh vực thi công nhà máy thủy sản Cần Thơ và nhà máy chế biến xuất khẩu miền Tây. 

Từ việc xử lý địa chất yếu vùng ĐBSCL, thi công ca đêm để không gián đoạn sản xuất hiện hữu, đến đảm bảo từng chi tiết kiến trúc đạt chuẩn HACCP và hệ thống xử lý nước thải vượt chuẩn QCVN cột A – tất cả đã được chứng minh bằng kết quả kiểm định thực tế và Caseamex vẫn đang vận hành dây chuyền đó đến ngày hôm nay.

Nếu bạn đang lên kế hoạch xây dựng nhà máy thực phẩm, nhà máy thủy sản hoặc kho lạnh xuất khẩu tại Cần Thơ, Kiên Giang, An Giang hay bất kỳ tỉnh nào trong vùng ĐBSCL.

 Dũng Phát sẵn sàng tư vấn miễn phí và chia sẻ đầy đủ bài học kinh nghiệm từ case study nhà máy Caseamex Cần Thơ và các dự án tương tự. 

Liên hệ ngay để được nhận phương án kỹ thuật và báo giá phù hợp nhất với quy mô dự án của bạn.

——————————

Thông tin liên hệ:

• Fanpage: CÔNG TY TNHH TƯ VẤN & XÂY DỰNG DŨNG PHÁT 
• Hotline:  0939 656 457 – 0939 506 670 
• Email: nvdung111977@gmail.com 
• Trụ sở: Ấp Phước Long, Xã Đông Phước, TP. Cần Thơ 
• Chi nhánh: B10-1, Đường Số 3, KDC Nam Long, P. Cái Răng, TP. Cần Thơ